近幾年，國產奶粉與洋奶粉的競爭越來越激烈，國產奶粉處于“國內競爭國際化”的大環(huán)境中。作為國產乳企的領軍者，伊利奶粉不懼勁敵，以漂亮的銷量成績，領跑中國奶粉市場。伊利中報數(shù)據(jù)顯示，2011年上半年，伊利奶粉實現(xiàn)收入31.31億元，同比增長近30%，其中高端產品金領冠同比增長更是超過112%，實現(xiàn)了連續(xù)三年的翻番式增長。

    伊利奶粉在奶源地建設和生產工藝上堅持不懈的投入，無論是從廣度還是深度上，都是國外品牌所不能比擬的。正是這種從消費者利益出發(fā)，為中國寶寶提供安全、營養(yǎng)奶粉的品牌理念為伊利奶粉銷量的幾何級數(shù)增長提供了最基本的保障。

    作為國內奶粉的領軍品牌，伊利一直在積極響應政府號召，帶領國產奶粉企業(yè)落實奶粉行業(yè)的誠信管理制度，在奶源、進廠、生產、質量、流通、科研等6個重點環(huán)節(jié)嚴把誠信管理關，在每一個環(huán)節(jié)的管理上追求精益求精，目前已累計為3000萬中國寶寶的健康成長提供專業(yè)的營養(yǎng)支持，受到千萬媽媽們的信賴。

    好的奶粉當然離不開好的奶源，只有營養(yǎng)成分高且菌落值低的牛奶才能夠生產出優(yōu)質的奶粉。伊利目前建立的“現(xiàn)代化奶站+個體牧場+養(yǎng)殖小區(qū)+牧場園區(qū)”的奶源基地新模式，對奶牛的管理執(zhí)行分散飼養(yǎng)、集中擠奶標準。牧民可在該擠奶的時候，集中在伊利的園區(qū)，采用自動化的擠奶設備擠奶，在擠完奶以后馬上對原奶進行降溫，再用專用奶車送到工廠。牛奶是具有很高營養(yǎng)價值的理想食品，而剛擠下的奶，溫度約在36℃左右，是微生物發(fā)育適宜的溫度。所以微生物也極易在其中生長繁殖，造成牛奶質量下降等。為了抑制微生物生長繁殖，伊利將牛奶冷卻4℃以下，保持牛奶的新鮮度。整個環(huán)節(jié)當中不僅控制了微生物指標，也杜絕了包括摻假的問題，從而有效確保奶粉的高品質。

    在生鮮牛奶運到廠子后，檢測人員首先要對奶源進行檢測，只有檢測合格的牛奶才能通過全密閉的不銹鋼管道進到凈乳機中，進行第一步加工。凈乳機利用離心力原理，對牛奶中的雜質進行分離，以達到凈化牛奶的目的。經過凈化的鮮奶被迅速冷卻到攝氏2到5度后，進到儲奶倉。伊利所擁有的全國領先的膜過濾冷除菌技術，是在低溫的條件下濾掉微生物的同時保證了牛奶的營養(yǎng)成分不受破壞，從而在營養(yǎng)和安全兩個層面有效提高了產品品質；之后，儲奶倉內的牛奶會通過管道進到配料艙內。工作人員根據(jù)不同奶粉的標準要求進行配料。用全自動精準配料系統(tǒng)，使產品營養(yǎng)成份均衡，更接近母乳，利于營養(yǎng)的全面吸收；配料完畢的牛奶還要經過12到15個兆帕大氣壓的高壓均脂泵進行均脂處理。

    之后經過消毒、滅菌處理后的牛奶會在真空狀態(tài)下進行濃縮。再經過二次附聚的噴粉加工，牛奶就變成了粉狀。伊利領先的二氧化碳充添技術，在牛奶中添加二氧化碳，使得奶粉顆粒更加細化均勻，實現(xiàn)了奶粉產品可用涼水速溶的目標，達到國際標準。制成的奶粉隨后通過進口真空包裝機在沒有污染的環(huán)境下罐裝進袋子或罐子里。這樣一袋或一罐奶粉才完成了整個生產工藝。在整個生產過程中，工人基本不與產品直接接觸。

    在生產加工過程中，伊利對品質控制的努力也從未停止，伊利引入的國際HACCP食品安全控制體系對生產過程進行檢驗，在生產中根據(jù)HACCP的分析制定關鍵控制點，每個關鍵控制點都有嚴密的在線檢測，將對產品的檢測，直接由傳統(tǒng)的對產品的檢測，控制到了對每一個生產環(huán)節(jié)的檢測，且檢測內容包括蛋白質含量、水分含量、細菌含量等多種指標。只要有一種指標不符合要求，都無法進到下一道工藝的加工。從根本上杜絕了不合格產品的出現(xiàn)，保證每一份伊利奶粉產品在品質上都值得信賴。

    在2011年伊利擬將投入14個億以進一步完善奶源結構，不斷持續(xù)加強質量安全風險監(jiān)控體系建設，完善質量風險預警機制，強化原料與產品質量的安全監(jiān)控能力，并在相關業(yè)務領域進行積極創(chuàng)新，通過加強產品升級管理和市場前瞻性研究，快速響應并主動引導市場需求，為樹立整個行業(yè)的誠信貢獻力量。同時，伊利奶粉將力推社會監(jiān)督機制，主動接受公眾對生產流程的持續(xù)監(jiān)督，持續(xù)為每一個家庭提供具有放心品質的優(yōu)質奶粉。